聚氨酯高压喷涂机采用125/80双路汽缸作为压力源，来保证了原料混合时所需的混合压力。电器控制部分选用进口智能仪表，标准工控电源，固态继电器工作稳定更可靠。双2500W的加热器，30米长的加热保温管路，保证了原料的有效加热和所加热原料在管路中热量不损失，降低了原料混合时的粘度值。采用两只2：1的供料泵，固定的1：1比例泵保证原料的配比在任何温度下不产生一些变化，从而使原料混合更均匀，充分。自洁式喷枪适宜间歇式操作和连续喷涂。

  1、高压无气喷涂浇注，原料被充分混合，比普通发泡机能节省10%-15%的原料。

  2、压力大、压力波动范围小、喷涂浇注稳定、混合均匀、雾化效果好、污染小。

  现代数控化、智能化聚氨酯喷涂机、聚氨酯发泡机为聚氨酯保温材料生产、施工提供了节能与方便。快速化生产也为我们大家带来高效益。但是虽然有智能化的机器，但是对于其喷涂施工由于环境、季节不同，也应掌握一些技术！

  聚氨酯高压喷涂机、外墙保温喷涂施工中要解决的关键技术问题主要有以下方面：

  1、高压喷涂机雾化效果的控制；聚氨酯硬质泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这样的一个过程称为发泡。发泡过程中，释放出大量的反应热酯喷涂时，应考虑泡孔的均匀性。

  2、高压喷涂机料比的偏差；通常，机器的固定料比为1∶1，但由于各厂家白料的差别较大，造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，气温低时易收缩；当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这一些状况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是不是正常，以确保黑、白料比例的准确性。

  3、高压喷涂机环境和温度；聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，假如没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。当环境和温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现

  聚氨酯高压喷涂机能轻松实现聚氨酯现场发泡、喷涂施工，不但速度快、效果好，而且节能安全效率高！所以聚氨酯喷涂机高压喷涂成为聚氨酯施工zui便捷有效的方式之一，受到大家慢慢的变多的认可与应用！